Шишкодробилка для кедрового ореха, как сделать шелушилку своими руками, машинка-молотилка для шишек, механическая обработка, чертежи

Как сделать мельницу для кедрового ореха своими руками

Кедровый орех пользуется огромной популярностью среди любителей этого целебного продукта. Шишки с ядрами можно собрать в лесах Сибири, а вот дальнейшая обработка орехов достаточно сложная. Раньше ядра от шишки отделяли вручную, но этот процесс очень трудоемкий и к тому же занимает много времени. Сейчас, с появлением новых технологий появились специальные машинки, деятельность которых направлена на лущение и переработку орехов. Такие мельницы, на сегодняшний день, можно смастерить своими руками, о чем и поговорим в этой статье.

Разновидности аппаратов для шелушения шишек и очистки кедровых орехов

Современный рынок предлагает огромный выбор различного оборудования, благодаря которому очистка и подготовка кедровых орехов к употреблению становится намного проще.

Переработка кедровых шишек в орехи

На крупных предприятиях обычно используется целая лента аппаратов, благодаря которым исходный материал полностью подготавливается к продаже практически без помощи человека. Обычно, такие ленты состоят из специальной техники, поочередно выполняющей следующие функции:

• чтобы процесс был начат правильно, кедровые шишки сначала сушат;
• затем ядра отделяют от шишки с помощью шишкодробилок и веялок;
• шелушат орехи;
• очищают съедобные ядра от различных примесей и остатков шишки;
• затем с кедрового орешка снимают пленку;
• снова моют, просушивают и упаковывают для дальнейшей продажи.

На предприятиях можно встретить следующие аппараты:

1. Машины, которые занимаются калибровкой уже очищенного ореха на фракции по размеру. Такие аппараты в среднем обрабатывают 160 килограмм орехов в час, а их стоимость начинается от 85 тысяч рублей;
2. Станок, работа которого направлена на дробление шишки кедрового ореха (шелушение). Некоторые образцы сваливают все переработанное «в кучу» и человеку приходится вручную перебирать ядра и мусор, а другие машины оснащены системой выдува, которая отделяет орехи от частей шишки и распределяет их в разные отсеки. Стоимость комбинированного станка в среднем составляет 120 тысяч рублей, при этом он может обрабатывать до 200 килограмм продукта в час;
3. Следующим этапом будет снятие скорлупы, для этого созданы специальные установки, которые с помощью различных механизмов отшелушивают скорлупу с орехов. Средняя производительность равняется 70 килограммам в час, а цена 100 тысячам рублей;
4. Также очень полезным будет станок, который отделяет пленку от ореха, при этом практически не травмируя готовую продукцию. Этот аппарат способен проводить через себя до 500 грамм ядер в час, но и цена его тоже будет достаточно высокой, не меньше 150 тысяч рублей;
5. Еще одним полезным прибором будет жаровня, которая за 30 минут способна подготовить к употреблению до 40 килограмм орехов, при этом есть экземпляры, дополнительно производящие предварительную мойку продукта. Цена такого аппарата начинается от 130 тысяч рублей.

Можно ли изготовить дробилку для кедровых орехов своими руками?

Конечно, приобретение специальных станков вещь хорошая, но даже у них есть несколько минусов:

• Такие станки очень дорого стоят и именно по этой причине они не доступны мелким предпринимателям и просто обычным жителям, собирающим орехи на свои нужды.
• Помимо цены специальная установка занимает много места, и ее использование будет неудобным при наличии маленького склада.
• Также многие люди, собирающие и заготавливающие орехи, отмечают, что было бы очень удобно сначала отделить ядра от шишки, а только потом перевозить практически чистые орехи. Это связано с тем, что в кедровой шишке орехи занимают меньше места, чем несъедобные элементы. Специальная техника работает от электричества и вывоз ее на места сбора невозможен или попросту неудобен, поэтому отличным выходом могло бы стать изготовление более компактных средств для дробления кедровых орешков.

Все минусы специальной техники как нельзя лучше подчеркивают плюсы самодельного аппарата:

• Низкая себестоимость;
• Возможность использования, как для малого бизнеса, так и в личных целях;
• Такие дробилки занимают меньше места и их можно перенести к месту сбора и соответственно не приносить из леса ненужные части кедровой шишки.

Самодельная машинка для шелушения кедрового ореха

Рассмотрев все достоинства и недостатки многие скажут, что специальная техника надёжнее и в этом они будут правы. Но зачем нужен аппарат, который стоит больше 100 тысяч рублей простому жителю, который заготавливает несколько килограмм орехов для своей семьи. В таком случае как нельзя лучше подойдут самодельные дробилки, которые достаточно просто сделать при наличии инструмента, материала и некоторых умений. В принципе, соорудить такую конструкцию сможет каждый, главное приложить немного усилий. Тем более для изготовления такой дробилки потребуется минимум финансовых вложений.

Самодельная мясорубка для кедровых орехов

Изготавливаемая шелушилка состоит из бункера и вращающегося в нем барабана с 54 шпильками-шелушителями. При этом в такой конструкции можно настраивать дробление на маленькие и большие орехи, что помогает улучшить качество обработки. Данная дробилка приводится в действие с помощью ручного вращающегося механизма, принцып работы схож с работой мясорубки.

К главным особенностям данной конструкции относится возможность ее крепления к дереву с помощью отверстий в задней стенке. А главным плюсом считается невысокая стоимость требующихся деталей.

Чертеж шишкодробилки

Необходимые материалы и инструменты

Список необходимых материалов можно рассмотреть с помощью расшифровки условных обозначений на чертеже:

1. задняя стенка, 4 миллиметровая сталь номер 3;
2. стойка-ребро, стальной уголок 2,5х2,5 сантиметра, 4 штуки;
3. корпус подшипникового узла в 2 экземплярах из стали номер 3;
4. шарикоподшипник 205, 2 штуки;
5. левая полуось из стали номер 5;
6. болт М10 с скрытой головкой, 8 штук;
7. гайка М10 , 8 штук;
8. винт М6 с скрытой головкой, 32 штуки;
9. боковая стенка из 4 миллиметровой стали номер 3 в 2 экземплярах;
10. шпилька – шелушитель, изоготавливается из металлического прута диаметром 6 миллиметров, 54 штуки;
11. барабан, 25 сантиметровый отрезок трубы 152х7, стальной, бесшовной;
12. боковина , 4 миллиметровая сталь номер 3 в 2 экземплярах;
13. правая полуось из стали номер 5;
14. втулка рукоятки, 3 сантиметровый отрезок трубы 32х3,5, стальной, бесшовный;
15. штифт-винт М10;
16. плечо рукоятки, 30 сантиметровый отрезок трубы 20х3,5, стальной, бесшовной;
17. ось рукоятки из стали номер 5;
18. ручка рифленая, 15 сантиметровый отрезок трубы 32х6, стальной, бесшовный;
19. передняя стенка из 4 миллиметровой стали номер 3.

Необходимые инструменты

• ножовка по металлу;
• электро или газосварка;
• дрель;
• болгарка;
• отвертка, шуруповерт;

Алгоритм действий

Чтобы самостоятельно изготовить дробилку для кедровых орехов нужно придерживаться следующего алгоритма:

1. Сначала из отрезка трубы длиной 25 сантиметров изготавливают барабан, прикрутив к нему в шахматном порядке шпильки-шелушители, нарезанные из стального прута диаметром 6 миллиметров;
2. Боковины в виде диска приваривают к барабану и делают отверстие ровно по середине;
3. Изготовление подшипниковых узлов лучше всего доверить профессионалам, потому что в идеале они должны выглядеть как цельные детали сложной формы;
4. Но также подшипниковые узлы можно сделать самостоятельно, только в таком случае лучше сваривать отдельные детали (из 5 миллиметровой стальной пластины с нужным количеством отверстий, 2 сантиметра обрезка стальной трубы без шва размером 60х4 и шайбы толщиной 3 миллиметра, внутренним диаметром 2,7 сантиметра и внешним диаметром 5,4 сантиметра;
5. На правую половину оси насаживают рукоять, которая и будет в последующем приводить механизм в действие;
6. Втулку, плечо рукояти и рифленую ручку изготавливают из обрезков труб нужного размера, а ось из листа стали номер 5;
7. Затем нижний конец 30-ти сантиметровой трубы плеча сплющивают и опиливают, потом в получившейся стенке делают отверстие диаметром 1,8 сантиметра для пропуска и последующего закрепления оси рукояти;
8. Втулку, плечо рукояти и ось соединяют с помощью сварки;
9. Как только барабан будет готов его обрамляют стенками из 4 миллиметровой стали, которые будут собираться в единую конструкцию с помощью уголков 2,5х2,5 сантиметра и винтов М6 с потайной головкой;
10. Чтобы барабан правильно поместился внутрь конструкции, в боковых стенках делают пазы радиусом 2,5 сантиметра;
11. Затем нужно установить на свои места шарикоподшипники (в соответствии с чертежом);
12. Рядом с пазами в боковых стенках приваривают болты М10 , надевают на них корпуса подшипниковых узлов и закрепляют их с помощью гаек.

Самодельная дробилка для кедровых орехов

Наиболее полно понять алгоритм действий можно только после того, как будет полностью изучен чертеж.

Сделать дробилку для кедровых орехов своими руками не так уж и сложно, главное четко следовать чертежу и определенному алгоритму действий. С минимальным количеством финансовых вложений можно получить конструкцию, которая значительно облегчает процесс обработки кедрового ореха.

Молотилка для кедрового ореха

Кедровый орех пользуется огромной популярностью среди любителей этого целебного продукта. Шишки с ядрами можно собрать в лесах Сибири, а вот дальнейшая обработка орехов достаточно сложная. Раньше ядра от шишки отделяли вручную, но этот процесс очень трудоемкий и к тому же занимает много времени. Сейчас, с появлением новых технологий появились специальные машинки, деятельность которых направлена на лущение и переработку орехов. Такие мельницы, на сегодняшний день, можно смастерить своими руками, о чем и поговорим в этой статье.

Разновидности аппаратов для шелушения шишек и очистки кедровых орехов

Современный рынок предлагает огромный выбор различного оборудования, благодаря которому очистка и подготовка кедровых орехов к употреблению становится намного проще.

Переработка кедровых шишек в орехи

На крупных предприятиях обычно используется целая лента аппаратов, благодаря которым исходный материал полностью подготавливается к продаже практически без помощи человека. Обычно, такие ленты состоят из специальной техники, поочередно выполняющей следующие функции:

• чтобы процесс был начат правильно, кедровые шишки сначала сушат;
• затем ядра отделяют от шишки с помощью шишкодробилок и веялок;
• шелушат орехи;
• очищают съедобные ядра от различных примесей и остатков шишки;
• затем с кедрового орешка снимают пленку;
• снова моют, просушивают и упаковывают для дальнейшей продажи.

На предприятиях можно встретить следующие аппараты:

1. Машины, которые занимаются калибровкой уже очищенного ореха на фракции по размеру. Такие аппараты в среднем обрабатывают 160 килограмм орехов в час, а их стоимость начинается от 85 тысяч рублей;
2. Станок, работа которого направлена на дробление шишки кедрового ореха (шелушение). Некоторые образцы сваливают все переработанное «в кучу» и человеку приходится вручную перебирать ядра и мусор, а другие машины оснащены системой выдува, которая отделяет орехи от частей шишки и распределяет их в разные отсеки. Стоимость комбинированного станка в среднем составляет 120 тысяч рублей, при этом он может обрабатывать до 200 килограмм продукта в час;
3. Следующим этапом будет снятие скорлупы, для этого созданы специальные установки, которые с помощью различных механизмов отшелушивают скорлупу с орехов. Средняя производительность равняется 70 килограммам в час, а цена 100 тысячам рублей;
4. Также очень полезным будет станок, который отделяет пленку от ореха, при этом практически не травмируя готовую продукцию. Этот аппарат способен проводить через себя до 500 грамм ядер в час, но и цена его тоже будет достаточно высокой, не меньше 150 тысяч рублей;
5. Еще одним полезным прибором будет жаровня, которая за 30 минут способна подготовить к употреблению до 40 килограмм орехов, при этом есть экземпляры, дополнительно производящие предварительную мойку продукта. Цена такого аппарата начинается от 130 тысяч рублей.

Можно ли изготовить дробилку для кедровых орехов своими руками?

Конечно, приобретение специальных станков вещь хорошая, но даже у них есть несколько минусов:

• Такие станки очень дорого стоят и именно по этой причине они не доступны мелким предпринимателям и просто обычным жителям, собирающим орехи на свои нужды.
• Помимо цены специальная установка занимает много места, и ее использование будет неудобным при наличии маленького склада.
• Также многие люди, собирающие и заготавливающие орехи, отмечают, что было бы очень удобно сначала отделить ядра от шишки, а только потом перевозить практически чистые орехи. Это связано с тем, что в кедровой шишке орехи занимают меньше места, чем несъедобные элементы. Специальная техника работает от электричества и вывоз ее на места сбора невозможен или попросту неудобен, поэтому отличным выходом могло бы стать изготовление более компактных средств для дробления кедровых орешков.

Все минусы специальной техники как нельзя лучше подчеркивают плюсы самодельного аппарата:

• Низкая себестоимость;
• Возможность использования, как для малого бизнеса, так и в личных целях;
• Такие дробилки занимают меньше места и их можно перенести к месту сбора и соответственно не приносить из леса ненужные части кедровой шишки.

Самодельная машинка для шелушения кедрового ореха

Рассмотрев все достоинства и недостатки многие скажут, что специальная техника надёжнее и в этом они будут правы. Но зачем нужен аппарат, который стоит больше 100 тысяч рублей простому жителю, который заготавливает несколько килограмм орехов для своей семьи. В таком случае как нельзя лучше подойдут самодельные дробилки, которые достаточно просто сделать при наличии инструмента, материала и некоторых умений. В принципе, соорудить такую конструкцию сможет каждый, главное приложить немного усилий. Тем более для изготовления такой дробилки потребуется минимум финансовых вложений.

Самодельная мясорубка для кедровых орехов

Изготавливаемая шелушилка состоит из бункера и вращающегося в нем барабана с 54 шпильками-шелушителями. При этом в такой конструкции можно настраивать дробление на маленькие и большие орехи, что помогает улучшить качество обработки. Данная дробилка приводится в действие с помощью ручного вращающегося механизма, принцып работы схож с работой мясорубки.

К главным особенностям данной конструкции относится возможность ее крепления к дереву с помощью отверстий в задней стенке. А главным плюсом считается невысокая стоимость требующихся деталей.

Чертеж шишкодробилки

Необходимые материалы и инструменты

Список необходимых материалов можно рассмотреть с помощью расшифровки условных обозначений на чертеже:

1. задняя стенка, 4 миллиметровая сталь номер 3;
2. стойка-ребро, стальной уголок 2,5х2,5 сантиметра, 4 штуки;
3. корпус подшипникового узла в 2 экземплярах из стали номер 3;
4. шарикоподшипник 205, 2 штуки;
5. левая полуось из стали номер 5;
6. болт М10 с скрытой головкой, 8 штук;
7. гайка М10 , 8 штук;
8. винт М6 с скрытой головкой, 32 штуки;
9. боковая стенка из 4 миллиметровой стали номер 3 в 2 экземплярах;
10. шпилька – шелушитель, изоготавливается из металлического прута диаметром 6 миллиметров, 54 штуки;
11. барабан, 25 сантиметровый отрезок трубы 152х7, стальной, бесшовной;
12. боковина , 4 миллиметровая сталь номер 3 в 2 экземплярах;
13. правая полуось из стали номер 5;
14. втулка рукоятки, 3 сантиметровый отрезок трубы 32х3,5, стальной, бесшовный;
15. штифт-винт М10;
16. плечо рукоятки, 30 сантиметровый отрезок трубы 20х3,5, стальной, бесшовной;
17. ось рукоятки из стали номер 5;
18. ручка рифленая, 15 сантиметровый отрезок трубы 32х6, стальной, бесшовный;
19. передняя стенка из 4 миллиметровой стали номер 3.

Необходимые инструменты

• ножовка по металлу;
• электро или газосварка;
• дрель;
• болгарка;
• отвертка, шуруповерт;

Алгоритм действий

Чтобы самостоятельно изготовить дробилку для кедровых орехов нужно придерживаться следующего алгоритма:

1. Сначала из отрезка трубы длиной 25 сантиметров изготавливают барабан, прикрутив к нему в шахматном порядке шпильки-шелушители, нарезанные из стального прута диаметром 6 миллиметров;
2. Боковины в виде диска приваривают к барабану и делают отверстие ровно по середине;
3. Изготовление подшипниковых узлов лучше всего доверить профессионалам, потому что в идеале они должны выглядеть как цельные детали сложной формы;
4. Но также подшипниковые узлы можно сделать самостоятельно, только в таком случае лучше сваривать отдельные детали (из 5 миллиметровой стальной пластины с нужным количеством отверстий, 2 сантиметра обрезка стальной трубы без шва размером 60х4 и шайбы толщиной 3 миллиметра, внутренним диаметром 2,7 сантиметра и внешним диаметром 5,4 сантиметра;
5. На правую половину оси насаживают рукоять, которая и будет в последующем приводить механизм в действие;
6. Втулку, плечо рукояти и рифленую ручку изготавливают из обрезков труб нужного размера, а ось из листа стали номер 5;
7. Затем нижний конец 30-ти сантиметровой трубы плеча сплющивают и опиливают, потом в получившейся стенке делают отверстие диаметром 1,8 сантиметра для пропуска и последующего закрепления оси рукояти;
8. Втулку, плечо рукояти и ось соединяют с помощью сварки;
9. Как только барабан будет готов его обрамляют стенками из 4 миллиметровой стали, которые будут собираться в единую конструкцию с помощью уголков 2,5х2,5 сантиметра и винтов М6 с потайной головкой;
10. Чтобы барабан правильно поместился внутрь конструкции, в боковых стенках делают пазы радиусом 2,5 сантиметра;
11. Затем нужно установить на свои места шарикоподшипники (в соответствии с чертежом);
12. Рядом с пазами в боковых стенках приваривают болты М10 , надевают на них корпуса подшипниковых узлов и закрепляют их с помощью гаек.

Самодельная дробилка для кедровых орехов

Наиболее полно понять алгоритм действий можно только после того, как будет полностью изучен чертеж.

Сделать дробилку для кедровых орехов своими руками не так уж и сложно, главное четко следовать чертежу и определенному алгоритму действий. С минимальным количеством финансовых вложений можно получить конструкцию, которая значительно облегчает процесс обработки кедрового ореха.

Как сделать мельницу для кедрового ореха своими руками

Как достать кедровые орешки из шишки

Извлечение кедрового ореха из шишки в домашних условиях — несложная процедура.

Если вы являетесь обладателем большого количества шишек, необходимо подготовить два ведра, в одном из которых будет находиться шелуха, а в другом орешки.

Из спелой шишки орешки выпадают самостоятельно, но чтобы ускорить этот процесс можно потереть или скрутить шишку в руках, держа над ведром, предназначенным для мусора или побить молотком, положив её на дощечку. На протяжении одного часа, работая в одиночку, вам вполне удастся начистить двенадцатилитровое ведро. Результат — 2,5 литра орешков.

Профессиональные «шишкари», выполняющие подобную работу за хорошую плату, используют для этой цели специальные приспособления под названием шелушилки и дробилки.

Наиболее простым вариантом является рубель, напоминающий по своей конструкции доску для стирки белья. На нижнюю часть такой «тёрки» кладётся шишка, придавливаемая сверху похожей конструкцией более миниатюрного размера, оснащённой рукоятью. Затем шишка трётся между двумя неровными плоскостями, теряя драгоценный орех.

Одно из приспособлений профессиональных «шишкарей», созданное своими руками — мельницы в виде короба, оснащённого валиками. Для сбора орехов под этим устройством расстилается целлофан или брезент, а в некоторых случаях подвешивается мешок.

Очищая кедровые шишки на природе, можно воспользоваться костром. Для этого следует поместить в него шишки, как при запекании картофеля. Огонь споспособствует выгоранию смолы, после чего орешки можно будет легко достать вручную.

Кроме того, воспользовавшись ёмкостью большого объёма, можно отварить шишки в кипящей воде, которая вымоет имеющуюся смолу и размягчит скорлупу орехов.

Как убрать мусор из кедровых орешков

В процессе добычи орешков из шишек в них попадает мусор и чешуя, избавиться от которых можно несколькими способами.

Наиболее простой и доступный вариант в домашних условиях — использование сита или круглого решета с диаметром ячеек от 6 до 7 мм. После завершения процедуры просеивания через него, орешки необходимо просеять ещё раз, воспользовавшись ситом с диаметром ячейки 3 мм. Это позволит быстро и эффективно избавиться от более мелких частиц мусора. Однако этот способ не обладает стопроцентной эффективностью, так как незначительная часть мусора в орехах все же остаётся.

Второй метод предполагает проведение манипуляций под открытым небом либо в помещениях с большой площадью.

1. На расстоянии 4–5 метров от исходной точки, с которой будет осуществляться бросок, на земле расстилается брезент или плёнка. Одна часть материала располагается в виде наклонной стенки.
2. На поверхность, расположенную под углом, лопатой или совком бросают орехи. Лёгкий мусор не долетает до брезента.
3. После завершения чистки, очищенные орехи можно собрать с покрытия.

Ещё одним методом, позволяющим избавиться от чешуек, является пропускание орехов через воду. Этот способ менее распространённый, но весьма действенный, так как позволяет удалять мусор и, одновременно, мыть орехи.

Для этой цели подойдёт таз или любая другая глубокая посуда, наполненная водой. На дно ёмкости насыпают орехи, после чего весь мусор всплывает на поверхность воды и может быть благополучно слит. Однако после подобной очистки орехи становятся мокрыми. По этой причине, для последующего хранения, их необходимо хорошо просушить.

Как чистить кедровые орешки в домашних условиях

Добытые из шишки орешки обладают весьма твёрдой скорлупой, избавиться от которой можно при помощи нескольких способов.

Некоторые люди предпочитают колоть их зубами, однако, это небезопасный вариант, так как острыми обломками скорлупы можно нанести травмы.

Существенно повлиять на твёрдость ореховой скорлупы могут перепады температурных режимов.

1. Для придания хрупкости скорлупе положите орешки в морозильную камеру на несколько часов.
2. Осторожно подавите их с помощью скалки, не вынимая из пакета. Не прикладывайте значительных усилий в момент нажатия: вместе со скорлупой могут раскрошиться сами ядра.

Второй метод предполагает воздействие на ореховую скорлупу высоких температур, в результате чего она теряет прочность.

1. Возьмите большую сухую сковороду и высыпьте на неё орешки.
2. Помешивайте их на протяжении 15–20 минут в процессе прогревания.
3. Остудите разогретые орешки и приступайте к раскалыванию скорлупы, применяя минимум усилий.

Добиться аналогичного эффекта можно, воспользовавшись противнем.

1. Насыпьте орехи тонким слоем на поверхность противня.
2. Поместите его в духовку, предварительно разогретую до 100–120 градусов. На протяжении 10–20 минут ореховая скорлупа треснет сама. Если этого не произошло, то раздавить её пальцами не составит труда.

Кедровый орех пользуется огромной популярностью среди любителей этого целебного продукта. Шишки с ядрами можно собрать в лесах Сибири, а вот дальнейшая обработка орехов достаточно сложная. Раньше ядра от шишки отделяли вручную, но этот процесс очень трудоемкий и к тому же занимает много времени. Сейчас, с появлением новых технологий появились специальные машинки, деятельность которых направлена на лущение и переработку орехов. Такие мельницы, на сегодняшний день, можно смастерить своими руками, о чем и поговорим в этой статье.

Разновидности аппаратов для шелушения шишек и очистки кедровых орехов

Современный рынок предлагает огромный выбор различного оборудования, благодаря которому очистка и подготовка кедровых орехов к употреблению становится намного проще.

Переработка кедровых шишек в орехи

На крупных предприятиях обычно используется целая лента аппаратов, благодаря которым исходный материал полностью подготавливается к продаже практически без помощи человека. Обычно, такие ленты состоят из специальной техники, поочередно выполняющей следующие функции:

• чтобы процесс был начат правильно, кедровые шишки сначала сушат;
• затем ядра отделяют от шишки с помощью шишкодробилок и веялок;
• шелушат орехи;
• очищают съедобные ядра от различных примесей и остатков шишки;
• затем с кедрового орешка снимают пленку;
• снова моют, просушивают и упаковывают для дальнейшей продажи.

На предприятиях можно встретить следующие аппараты:

1. Машины, которые занимаются калибровкой уже очищенного ореха на фракции по размеру. Такие аппараты в среднем обрабатывают 160 килограмм орехов в час, а их стоимость начинается от 85 тысяч рублей;
2. Станок, работа которого направлена на дробление шишки кедрового ореха (шелушение). Некоторые образцы сваливают все переработанное «в кучу» и человеку приходится вручную перебирать ядра и мусор, а другие машины оснащены системой выдува, которая отделяет орехи от частей шишки и распределяет их в разные отсеки. Стоимость комбинированного станка в среднем составляет 120 тысяч рублей, при этом он может обрабатывать до 200 килограмм продукта в час;
3. Следующим этапом будет снятие скорлупы, для этого созданы специальные установки, которые с помощью различных механизмов отшелушивают скорлупу с орехов. Средняя производительность равняется 70 килограммам в час, а цена 100 тысячам рублей;
4. Также очень полезным будет станок, который отделяет пленку от ореха, при этом практически не травмируя готовую продукцию. Этот аппарат способен проводить через себя до 500 грамм ядер в час, но и цена его тоже будет достаточно высокой, не меньше 150 тысяч рублей;
5. Еще одним полезным прибором будет жаровня, которая за 30 минут способна подготовить к употреблению до 40 килограмм орехов, при этом есть экземпляры, дополнительно производящие предварительную мойку продукта. Цена такого аппарата начинается от 130 тысяч рублей.

Можно ли изготовить дробилку для кедровых орехов своими руками?

Конечно, приобретение специальных станков вещь хорошая, но даже у них есть несколько минусов:

• Такие станки очень дорого стоят и именно по этой причине они не доступны мелким предпринимателям и просто обычным жителям, собирающим орехи на свои нужды.
• Помимо цены специальная установка занимает много места, и ее использование будет неудобным при наличии маленького склада.
• Также многие люди, собирающие и заготавливающие орехи, отмечают, что было бы очень удобно сначала отделить ядра от шишки, а только потом перевозить практически чистые орехи. Это связано с тем, что в кедровой шишке орехи занимают меньше места, чем несъедобные элементы. Специальная техника работает от электричества и вывоз ее на места сбора невозможен или попросту неудобен, поэтому отличным выходом могло бы стать изготовление более компактных средств для дробления кедровых орешков.

Все минусы специальной техники как нельзя лучше подчеркивают плюсы самодельного аппарата:

• Низкая себестоимость;
• Возможность использования, как для малого бизнеса, так и в личных целях;
• Такие дробилки занимают меньше места и их можно перенести к месту сбора и соответственно не приносить из леса ненужные части кедровой шишки.

Самодельная машинка для шелушения кедрового ореха

Рассмотрев все достоинства и недостатки многие скажут, что специальная техника надёжнее и в этом они будут правы. Но зачем нужен аппарат, который стоит больше 100 тысяч рублей простому жителю, который заготавливает несколько килограмм орехов для своей семьи. В таком случае как нельзя лучше подойдут самодельные дробилки, которые достаточно просто сделать при наличии инструмента, материала и некоторых умений. В принципе, соорудить такую конструкцию сможет каждый, главное приложить немного усилий. Тем более для изготовления такой дробилки потребуется минимум финансовых вложений.

Самодельная мясорубка для кедровых орехов

Изготавливаемая шелушилка состоит из бункера и вращающегося в нем барабана с 54 шпильками-шелушителями. При этом в такой конструкции можно настраивать дробление на маленькие и большие орехи, что помогает улучшить качество обработки. Данная дробилка приводится в действие с помощью ручного вращающегося механизма, принцып работы схож с работой мясорубки.

К главным особенностям данной конструкции относится возможность ее крепления к дереву с помощью отверстий в задней стенке. А главным плюсом считается невысокая стоимость требующихся деталей.

Чертеж шишкодробилки

Необходимые материалы и инструменты

Список необходимых материалов можно рассмотреть с помощью расшифровки условных обозначений на чертеже:

1. задняя стенка, 4 миллиметровая сталь номер 3;
2. стойка-ребро, стальной уголок 2,5х2,5 сантиметра, 4 штуки;
3. корпус подшипникового узла в 2 экземплярах из стали номер 3;
4. шарикоподшипник 205, 2 штуки;
5. левая полуось из стали номер 5;
6. болт М10 с скрытой головкой, 8 штук;
7. гайка М10 , 8 штук;
8. винт М6 с скрытой головкой, 32 штуки;
9. боковая стенка из 4 миллиметровой стали номер 3 в 2 экземплярах;
10. шпилька – шелушитель, изоготавливается из металлического прута диаметром 6 миллиметров, 54 штуки;
11. барабан, 25 сантиметровый отрезок трубы 152х7, стальной, бесшовной;
12. боковина , 4 миллиметровая сталь номер 3 в 2 экземплярах;
13. правая полуось из стали номер 5;
14. втулка рукоятки, 3 сантиметровый отрезок трубы 32х3,5, стальной, бесшовный;
15. штифт-винт М10;
16. плечо рукоятки, 30 сантиметровый отрезок трубы 20х3,5, стальной, бесшовной;
17. ось рукоятки из стали номер 5;
18. ручка рифленая, 15 сантиметровый отрезок трубы 32х6, стальной, бесшовный;
19. передняя стенка из 4 миллиметровой стали номер 3.

Необходимые инструменты

• ножовка по металлу;
• электро или газосварка;
• дрель;
• болгарка;
• отвертка, шуруповерт;

Алгоритм действий

Чтобы самостоятельно изготовить дробилку для кедровых орехов нужно придерживаться следующего алгоритма:

1. Сначала из отрезка трубы длиной 25 сантиметров изготавливают барабан, прикрутив к нему в шахматном порядке шпильки-шелушители, нарезанные из стального прута диаметром 6 миллиметров;
2. Боковины в виде диска приваривают к барабану и делают отверстие ровно по середине;
3. Изготовление подшипниковых узлов лучше всего доверить профессионалам, потому что в идеале они должны выглядеть как цельные детали сложной формы;
4. Но также подшипниковые узлы можно сделать самостоятельно, только в таком случае лучше сваривать отдельные детали (из 5 миллиметровой стальной пластины с нужным количеством отверстий, 2 сантиметра обрезка стальной трубы без шва размером 60х4 и шайбы толщиной 3 миллиметра, внутренним диаметром 2,7 сантиметра и внешним диаметром 5,4 сантиметра;
5. На правую половину оси насаживают рукоять, которая и будет в последующем приводить механизм в действие;
6. Втулку, плечо рукояти и рифленую ручку изготавливают из обрезков труб нужного размера, а ось из листа стали номер 5;
7. Затем нижний конец 30-ти сантиметровой трубы плеча сплющивают и опиливают, потом в получившейся стенке делают отверстие диаметром 1,8 сантиметра для пропуска и последующего закрепления оси рукояти;
8. Втулку, плечо рукояти и ось соединяют с помощью сварки;
9. Как только барабан будет готов его обрамляют стенками из 4 миллиметровой стали, которые будут собираться в единую конструкцию с помощью уголков 2,5х2,5 сантиметра и винтов М6 с потайной головкой;
10. Чтобы барабан правильно поместился внутрь конструкции, в боковых стенках делают пазы радиусом 2,5 сантиметра;
11. Затем нужно установить на свои места шарикоподшипники (в соответствии с чертежом);
12. Рядом с пазами в боковых стенках приваривают болты М10 , надевают на них корпуса подшипниковых узлов и закрепляют их с помощью гаек.

Самодельная дробилка для кедровых орехов

Наиболее полно понять алгоритм действий можно только после того, как будет полностью изучен чертеж.

Сделать дробилку для кедровых орехов своими руками не так уж и сложно, главное четко следовать чертежу и определенному алгоритму действий. С минимальным количеством финансовых вложений можно получить конструкцию, которая значительно облегчает процесс обработки кедрового ореха.

Новую версию этого комбайна можно КУПИТЬ ЗДЕСЬ: https://www.avito.ru/ulan-ude/oborudovanie_dlya_biznesa/stanok_dlya_pererabotki_kedrovoy_shishki_851972861

Самодельная шулушилка шишек
кедровый орех оборудование
комбайн для переработки кедровой шишки
комбайн для переработки шишек
машина переработки кедровой шишки
машина переработки шишек
машинка для переработки кедровой шишки
машинка для переработки кедровой шишки продажа иркутск
машинка для переработки кедровой шишки цена
машинка переработки шишек
мельница для переработки кедровой шишки
оборудование для переработки кедровой шишки
оборудование для переработки шишек
переработка кедровых шишек
переработки шишки
станок для переработки кедровой шишки
станок для переработки шишки
станок для дробления шишек
Извлечения семян из шишек кедровой сосны и их очистки от остова и шелухи

Видео Самодельный комбайн для обработки кедрового ореха в действи канала Денис Белоусов

Ниже приведен список чертежей шишкодробилки, ее так и не сделали в связи с некоторыми принципиальными ошибками. К примеру, удаление мусора и тунги кедровой шишки должно происходить постоянно при просеивании кедрового ореха. Народных умельцев эти чертежи могут заинтересовать, будем рады. Купить у нас шишкодробилку, испытанную и проверенную временем, просто, звоните и заказывайте.

Комбайн — готовое решение для переработки кедровой шишки

Нами был спроектирован и изготовлен комбайн для переработки кедровой шишки с приводом от бензинового двигателя Эталон мощностью 5,5 л.с. Комбайн производит разрушение кедровой шишки, просеивание и провеевание кедрового ореха. Общая конструкция получилась весом 80 кг с автономным питанием. Но тут возникают новые трудности у переработчика, со станком весом 80 кг по тайге не походишь. Поэтому у нас есть готовое решение — это ручная шишкодробилка, которая очень удобна при переработке кедровой шишки в местах ее добычи. Объем готового ореха в 4 раза меньше, чем объем шишки и транспортировать его экономически выгодней.

Смотреть видео: «Испытания комбайна для переработки кедровой шишки»

Кедровый орех от производителя

Мы также продаем кедровый орех урожая 2012 года. Отгрузка ореха из Красноярска в любые регионы страны. Купить оптом или розницей легко, звоните по телефону 8 (913) 446-0444. Цена очень низкая, орех очень крупный. В продаже имеется очищенный кедровый орех.

Смотреть видео: Серия видеороликов по переработке кедрового ореха

КОМБАЙН НА… КЕДРЕ

Не простая работа — вручную собирать в тайге шишки кедровых орехов. К тому же ведь сами шишки еще не орехи. Их нужно извлечь, а делается это с помощью машин, установленных на приемных пунктах. Однако «выход» ореха из шишки небольшой, поэтому получается, что за десятки и сотни километров на приемный пункт доставляют и то, что идет в отходы.

Энтузиасты технического творчества Новосибирского Дворца пионеров задались целью приблизить процесс очистки шишек к месту сбора. Для этого была сконструирована и изготовлена малогабаритная переносная машинка, которая свободно помещалась в обычном рюкзаке.

Одна за другой появилось несколько модификаций машинки, так как на испытаниях в тайге обнаружились отдельные недостатки в ее конструкции. Первая была изготовлена в 1969 году. Уже в ней были решены два основных узла: дробилка и сито. Кедровый комбайн проработал почти полный сезон, намолотил примерно 20 мешков орехов, но износились конические шестерни (изготовленные из Ст-3 без цементации).

Машинка в походном состоянии.

В следующем варианте, созданном в 1971 году, от старого образца осталась только дробилка. Зато добавились нижнее сито, вентилятор; усилены узлы, несущие основные нагрузки. Машинка стала компактней, закреплялась при работе непосредственно на дереве. В последующие сезоны ребята занимались доводкой отдельных деталей. Комбайн успешно прошел испытания. Двигатель Д-5 и основные узлы работали отлично. Остановки происходили только из-за мелочей: нарушалось крепление сита к барабану, рвался тросик вибратора, откручивались некоторые гайки.

Приводим описание последнего варианта.

Устройство машинки ясно из чертежа и подрисуночных подписей. Несколько слов о материалах, из которых она изготовлена. Барабан сделан из листового дюралюминия толщиной 1 мм, сита из того же материала 2— 2,5 мм. Рама собрана из дюралюминиевого уголка 25X25 мм и П-образного профиля — штапика. Встряхивание осуществляется с помощью кольцевого храпссика из стали 65Г толщиной 2 мм. По нему катится стальной ролик Ø 12 мм, закрепленный на нижнем скребке.

Принцип действия. Из бункера шишка подается в дробилку, ротор которой имеет форму конуса с шипами высотой 20 мм. Для обшелушивания шишки стенке дробилки придана волнообразная поверхность. Дробление происходит ровно, без «закусов».

Вышелушенная «смесь» идет на конус барабана и падает на центр сита. Так как барабан вибрирует с частотой В—12 колебаний за один оборот ротора, то орех моментально уходит вниз и проваливается через сито. Крупная шелуха отталкивается скребками к стенкам барабана. Скребки изогнуты в виде букеы S. Через боковое окно шелуха выбрасывается наружу. Окно удлинено и имеет «порог», высота которого регулируется заслонкой. Это улучшает счистку и предотвращает выброс ореха.

Орех и мелкая мякина, пройдя первое сито, воронкой собирается в центре второго. Оно сменное, имеет прямоугольные отверстия размером 5X12 или 6X15 мм (в зависимости от размера ореха). Средний скребок имеет с одной стороны проволочную, с другой — резиновую щетку.

Все, что может пройти в отверстия, падает вниз под машинку. Орех же скребками отбрасывается к стенкам барабана. Нижняя щетка в основном служит для очистки отверстий от застрявшей шелухи и мелкого ореха.

«Смесь», выбрасываемая из горловины, попадает в узел окончательной очистки, где под действием ударника-вибратора (1200—1500 колебаний в минуту) она, по сути, постоянно находится в воздухе. Поток от вентилятора отвеивает «мягкие» тела и уносит их, орех же, имея больший вес, уходит по наклонной через рукав в тару. От работы этого узла зависит «чистота» выхода ореха, поэтому здесь предусмотрена возможность регулировки: за счет наклона всего механизма, изменения положения заслонки на пути воздушной струи от вентилятора, оборотов двигателя (с увеличением оборотов растет выход чистого ореха в сборный бункер машинки). Двигатель работает устойчиво как на малых, так и на больших оборотах.

Схема устройства машинки:

А — вид сверху (без бункера): 1 — цепь п трос крепления; 2 — откидная скоба; 3 —- ведущий шкив вентилятора; 4 — ведомая звездочка (велосипедная); 5 -— шестерня Z-20; 6 — подшипник 203; 7 — шестерня Z-60; 8 — подшипник № 204, 9 — корпус подшипников; 10 — кронштейн крепления двигателя; 11 — гнездо стоек-распорок бункера; 12 — защелка горловины бункера; 13 — вал привода; 14 — подшипник № 205; 15 — шестерня Z-20; 16 — шестерня Z-16; 17 — лопасть-захват (резина); 18 — входное окно в дробилку; 19 — амортизатор (резина); 20 — ствол дерева.

Б — вид спереди: 1 — бункер; 2 — верхняя панель (текстолит); 3 — фланец (резина); 4 — корпус вентилятора; 5 — ведомый шкив вентилятора; 6 — барабан; 7 — гайка-барашек; 8 — приставка окончательной обработки; 9 — рукав; 10 — нижний скребок; 11 — сито окончательной очистки (отверстия размером 6X12 мм); 12 — лопасть среднего скребка; 13 — ролик вибратора; 14 — цилиндрический храповик; 15, 18 — конус-воронка; 16 — сито (отверстия Ø 12 мм); 17 — лопасть верхнего скребка; 19 — ворошитель; 20 — барабан дробилки; 21 — ротор дробилки; 22 — подшипник; 23 — втулка лопасти-захвата.

В — вид слева: 1, 4 — амортизатор (резина); 2 — вентилятор; 3 — тросик Ø 3 мм; 5 — трубка выхода ореха; 6 — приставка веялка; 7 — ударник-вибратор; 8 — ось качання веялки; 9 — рукав; 10 — сопло; 11 — крыльчатка; 12 — кулиса; 13 — ремень вентилятора; 14 — кронштейн крепления двигателя.

Готовить машинку к работе и вести очистку лучше всего вдвоем. Подняв ее до нужной высоты, сначала закрепляют цепью верхнюю часть, а затем тросиком — нижнюю. Машинка не должна острыми ребрами касаться ствола дерева. Высота выбирается в зависимости от роста работающего и рельефа местности, а также с учетом того, что около машинки быстро скапливается шелуха, которую периодически приходится убирать.

В походном положении машинка находится в брезентовом чехле с фанерным дном. Наплечный ремень продевается через чехол.

В комплект машинки входят сита для сушки ореха: три металлических размером 450X400X80 мм и два деревянных размером 620X330X60 мм. Все это также укладывается в чехол.

Двигатель Д-5 (с вентилятором принудительного охлаждения), бачок, растяжки и инструмент укладываются в отдельную сумку и весят 10—11 кг.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Габариты машинки (в чехле), мм…….680Х580Х400

Вес (без двигателя), кг…………………….20

Скорость вращения, об/мин:

Двигатель……………………………………….Д-5 с принудительным охлаждением

Горючее…………………………………………бензин А72 (с маслом)

Кедровая шишка: полезные советы по очистке и использованию

Уникальное растение кедр не сравнится по своей пользе, пожалуй, ни с одним другим представителем растительного мира. Многие люди специально приезжают в Сибирь, чтобы насладиться ароматом кедровой рощи и собрать славный урожай шишек.

Кедр сибирский – хвойное вечнозеленое растение, славящееся своей невероятной высотой. Его средний “рост” составляет около 25 м, однако часто встречаются представители, высота которых достигает 40–50 метров. Принято считать, что это дерево доживает до 800 лет.

С научной точки зрения сибирский кедр — это растение из рода сосновых и не является близким родственником настоящим кедрам: ливанскому, атласскому и гималайскому. Предполагают, что называть дерево сибирским кедром предложил Петр I или кто-то из его окружения в рекламных целях.

А первые посадки кедра в нашей стране стали делать монахи на территории своих монастырей. Как Вы думаете, почему?

Все дело в том, что иконы изначально писали только на дощечках из ливанского кедрового дерева – единственной древесной породы, растущей на родине христианства – в Палестине. Когда иконы стали писать наши соотечественники, то возить для этого дощечки издалека оказалось накладно. Поэтому пришлось использовать местную древесную породу – кедр, древесина которого по внешнему виду очень похожа на древесину ливанского кедрового дерева.
До наших дней от этого периода сохранилась кедровая роща в Толгском монастыре. В настоящее время в ней насчитывается несколько десятков деревьев высотой до 25 метров.

Главное достоинство кедра сибирского – вкусные питательные семена, созревающие в крупных смолистых шишках. Родится орех не каждый год, а хороший урожай бывает примерно раз в четыре года. Из почти пяти мешков собранной кедровой шишки получается мешок чистого ореха.

Кедровый орех – важнейшее звено в пищевой цепочке. От него, так или иначе, зависят все звери – от мышей до медведей. И их численность также циклически меняется в зависимости от цикла урожайности кедра. Даже олени, которые шишку не едят, все равно косвенно зависят от урожая. В голодные годы, когда неурожай ореха, медведи активно начинают охотиться на копытных.

Ничто на свете не может полноценно сохранить настоящий вкус и прекрасный аромат кедровых орехов лучше их «естественной упаковки» – кедровой шишки. Присмотритесь, как красива и благородна шишка кедрового дерева. А польза? Орешки по питательности во много раз превосходят молочные и мясные продукты. Кстати, в одной такой “красавице” находится от 30 до 160 нетронутых орешков, а доставать их понравится как детям, так и взрослым.

Детям они усиливают рост и повышают умственную работоспособность, орешки необходимы в период смены молочных зубов и повышают иммунитет. Пожилым людям они придают физических и эмоциональных сил, кормящим женщинам усиливают лактацию, а взрослым мужчинам добавляют бодрости и активности.

Вообще, покупать уже очищенные ядра не рекомендуется – они очень быстро теряют свежесть и портятся. При долгом лежании друг с другом могут прогоркнуть. Если Вы приобретаете орешки в магазинах в вакуумных упаковках, внимательно смотрите сроки сбора и сроки годности.

Но, допустим все-таки, что у Вас есть пара-тройка, а лучше – дюжина или две, кедровых шишек. Как мы будем их очищать, чтобы сохранить Ваши зубы крепкими, а одежду и руки по возможности чистыми? Все просто. При чистке орешков необходимо следовать небольшим правилам.

Правила чистки.

Чистить кедровую шишку лучше в перчатках, иначе придется отмывать смолу как от рук, так и от одежды. А это довольно хлопотное занятие. Особенно, если шишек много. Но если уж вы испачкались – не переживайте, так смолу легко убрать, используя жирный крем для рук или растительное масло.

Лучше всего для чистки, а вернее – шелушения шишки, подходят обычные хозяйственные перчатки. Также следует подготовить два ведра: одно – для орешков, второе – для шелухи. Ведро для мусора ставится перед “чистильщиком” и начинается работа.

Для начала шишку очищают от чешуек, держа ее над ведром для шелухи. Затем очищенную шишку скручивают в разные стороны (благо – она мягкая), трут в руках и зернышки из нее попадают в другое ведро, которое будет стоять рядышком.

На фото уже раскуроченная отшелушенная кедровая шишка:

Если же у Вас одна или две шишки, то перчатки и вёдра не понадобятся. Можно отшелушить шишку самым обычным способом. Очень любят это делать дети. Заодно и мелкая моторика развивается)

Далее, вынутые орешки следует залить теплой или горячей водой и оставить до остывания. Минут на 15 (можно – больше). За это время скорлупа впитает в себя водичку и станет мягче. Этого мы и добиваемся.

Часто бывает, что орешки “забирают” всю водичку. Если нет, то лишнюю воду следует слить и можно приступать к непосредственному очищению.

Орешек следует щелкать поперек, пальцами брать за его вершинку – остренькую, и раскалывать в самом уязвимом месте – посередине. Главное делать это плавно и не сильно, чтобы не раскусить ядрышко на две половины.

На фото содержимое одной шишки (правда, добрая половина зернышек была съедена младшим “товарищем по очистке” еще во время процесса – чисто для пробы):

Оставшуюся шелуху не стоит выбрасывать, ее можно использовать для косметических целей: в качестве скраба (в измельченном виде), также в виде отвара (2 стакана на 1 литр воды) – для приема хвойных ванн. Такие ванны благотворно влияют на нервную систему.

Немного о пользе самих орешков.

О ней можно говорить много. Но если кратенько, то к примеру 100 грамм ядра удовлетворяют суточную потребность человеческого организма в аминокислотах, содержат витамины А, В1, В2, В3, Д, Е и такие дефицитные макро- и микроэлементы, как железо, йод, магний, марганец, калий, кальций, фосфор, медь, кремний, бор, никель, титан, натрий, серебро, алюминий, молибден. Удивительно, но калорийность ядер выше калорийности хлеба, рыбы, мяса и почти равна калорийности сливочного масла.

Большая польза и в смоле, которую содержит шишка. Смола медленно испаряется, выделяя при этом много полезных для дыхательной системы эфирных соединений. Это природная профилактика большинства заболеваний. Также эфирные соединения обладают успокаивающим свойством, восстанавливают силы и укрепляют иммунную систему.

Весьма активно орехи и шишки кедра используются в народной медицине и в лекарственных препаратах. В Интернете можно найти много различных рецептов – и отвары, и настойки (практикует наш дедушка-потомственный оленевод). Вот один из них.

“Кедровую шишку вместе с орехами поместить в кастрюлю с 1 литром молока. Затем кастрюлю нужно поставить на плиту и кипятить 10 минут на медленном огне. После этого кастрюлю накрыть крышкой и дать настояться 1 час. Через час наливаете это молоко в стакан, добавляете в него 1 чайную ложку мёда и размешиваете.
Этот отвар из кедровых шишек нужно выпивать по пол стакана перед едой утром и вечером.

Данный метод лечения кедровыми шишками применяют при кашле как отхаркивающее и противовоспалительное средство.”

Немного о пользе древесины.

Древесина кедра мягкая, лёгкая и прочная, с приятным запахом. Она высоко ценится, применяется, в частности, для производства карандашей. Древесина также обладает красивой текстурой, оттенками от розово- и светло-бежевого до нежно-шоколадного и тёмно-коричневого. Она не поддается влаге и не разъедается жучками, почти не подвержена гниению, червоточине. Легко поддается различным видам обработки, очень хорошо строгается, полируется и высыхает практически без растрескивания. Вот почему кедр так любят использовать при изготовлении детских игрушек.

На сегодняшний день «Сибирская карандашная фабрика» – единственный производитель карандашей и карандашной дощечки из сибирского кедра, древесина которого применяется для производства карандашей высшей ценовой категории:

Деревянные игрушки, сделанные из массива кедра, способны подарить детишкам искреннюю радость и удовольствие, а также укрепить здоровье, ведь они:

– выделяя фитонциды, обеззараживают пространство вокруг;

– укрепляют детский организм, благотворно влияя на органы дыхания, а также на системы – нервную и сердечно-сосудистую;

– производят тонизирующий эффект;

– оказывают профилактическое действие от многих болезней;

– способствуют развитию воображения и мелкой моторики.

Кедровые шишки, помимо прекрасных вкусовых качеств, можно также использовать как:

– сувенир для взрослого,
– наглядное учебное пособие для детей,
– украшение в доме и объект для творчества.

Вот как выглядит ядро кедра при прорастании (по-моему, это просто космос):

Кемеровский пенсионер построил бизнес на шелухе

На пенсии необходимо заниматься собственным бизнесом, уверен Владимир Степченко. Любитель лыжных походов и ночевок под кедрами, он еще в юности размышлял о целебных свойствах хвойного дерева, а в 53 года разработал собственное производство и получил патент на изделия из шелухи кедровой шишки. Продукция предприимчивого пенсионера уже 13 лет расходится по стране и за ее пределы.

Основное, первичное изделие бизнесмена – это кедропласт, материал в виде плитки, изготовленный из шелухи шишки, скорлупы ореха и смолы. Такая дощечка не только источает приятный аромат, но и благотворно влияет на здоровье, утверждает Степченко. Он говорит, что кедропласт очищает воздух, убивает микробы, борется с огромным количеством различных заболеваний и вообще всячески положительно воздействует на человека.

Весь пол цеха, где трудятся Владимир и его рабочие, покрыт опилками. Один угол заставлен досками различных размеров, прямо напротив входа выстроились огромные мешки с сырьем, за ними – металлический контейнер с тем же добром. Стены увешаны инструментами.

“Вот посмотри, как выглядит сам кедропласт, ночью сварено, – показывает Владимир мне глянцевые стопки коричневых плиточек с причудливым пятнистым узором. – В общих словах, технология такая: сырье определенного веса закладывается в матрицу и затем сжимается прессом под определенным давлением с нужной температурой и удерживается порядка трех минут”.

Помимо обыкновенной шелухи кедровой шишки в матрицу также могут добавляться остов, сердцевина шишки, измельченная шелуха и скорлупа. В зависимости от сочетания ингредиентов получается плитка различных оттенков и узоров, можно изменять дизайн, рассказывает Степченко.

“У нас в ассортименте 52 изделия из кедропласта, но основной упор я делаю на изготовление оздоровительных кабин, так как этот продукт самый прибыльный”, – признается предприниматель, указывая на деревянный короб с коричневыми квадратными вставками. Вокруг кабины крутится единственный рабочий, который находится в помещении.

“Самое важное во всем деле – это подготовка сырья, – говорит Владимир. – Чуть не досушил или пересушил – уже не то. Например, пересушил – смола ушла вниз, и кедропласт не сварился”.

Кабина, которую изготавливают сейчас, уйдет на железнодорожную станцию в Красноярск и будет установлена в специальной лечебной комнате для персонала. Помимо РЖД чудо-разработку заказывают санатории, социальные центры, а порой и частные лица. Свердловск, Москва, Петербург, Владивосток, Ачинск – вот неполный список городов, куда уезжает кедропласт из Кузбасса. Недавно кабины Владимира Степченко через областную администрацию отправлялись в Италию. Немало продукции одно время поставлялось в Канаду. “Люди там хорошие, отзывчивые и деньги всегда вперед давали, но уж очень много хлопот с бумагами”, – описывает свои международные отношения Степченко.

Владимир Михайлович немного смущается, когда я прошу его побольше рассказать о себе и сфотографироваться. “Ты обо мне вообще ничего не пиши, – говорит мужчина, – мне реклама не нужна. Пиши о кедропласте, чтобы люди знали”. Но спустя какое-то время он сдается и даже показывает свои фотокарточки.

Житель поселка Кедровка более десятка лет работал водителем “БелАЗа”, столько же дальнобойщиком, а на пенсию уходил, будучи замом начальника предприятия, поставляющего запчасти угольному холдингу. Степченко всегда увлекался спортом и любил отдыхать активно, свидетельство тому фотографии, в основном черно-белые. На снимках запечатлены сплавы по рекам на собственноручно связанном плоту, походы на лыжах и велопробеги.

Именно во время сплавов и походов, ночуя под ветвями кедра, мужчина убедился в том, что дерево придает легкость, снимает усталость, головную боль. И как только пришло время уходить на пенсию, Владимир начал работать над кедропластом. “Сперва мы двумя домкратами просто сжимали шелуху, но ничего не выходило, рассыпалось, – вспоминает кедровский изобретатель. – Больше года я экспериментировал, выверял нужную температуру и давление”.

Как только Владимир Степченко добился нужного результата, знакомые люди свели его в столице с экологом и ученым Николаем Соколовым, тот поддержал кемеровчанина и начал помогать с оформлением различных бумаг, проведением испытаний, получением патента и сертификатов. Затем Соколов содействовал участию в выставках в Москве, Канаде и Франции.

На получение патента ушло два года, затем несколько институтов занималось изучением изобретения. Один томский научно-технический институт проводил испытания кабины из кедропласта в течение года, в исследовании поучаствовало 70 человек. После всех формальных процедур закипела работа.

“Изначально, мы сами ездили в тайгу на “Урале” за шишкой, – рассказывает кедровый бизнесмен. – Потом мы лесникам наделали электрических шелушильных машин и раздали, а они нам взамен стали готовить шелуху; так и продолжается”.

Через некоторое время после запуска предприятия Владимир Михайлович дал право одному из предпринимателей запустить производство сувенирной продукции из кедропласта в Таштаголе. “Они мне никакую конкуренцию не составляют, – объясняет мужчина. – Нас ведь всего двое в мире, кто занимается этим. Кроме того, у нас договоренность, что они в основном делают сувенирные, декоративные вещи”.

Владимир выкладывает на стол рамки с декоративными работами из кедропласта, на них изображены различные животные, натюрморты, памятные надписи и гербы. Особенно эффектно смотрятся шишки, выступающие из просмоленного “холста”. И не верится, что все эти рельефные диковинные штуковины созданы при помощи пресса, благодаря скрупулезным расчетам мастеров. Наконец мужчина распаковывает и кладет в центр стола большое панно, на котором красуется орел с размашистым крыльями. Вокруг птицы стоят, конечно же, кедры, а на заднем плане возвышаются горы.

Предприниматель признается, что не собирается расширять бизнес, мол, работают в тех объемах и темпах, которые ему удобны. 10-15 кабин в год и несколько изделий в неделю – вот такой график. На производстве задействованы от пяти до 18 человек. Между тем бизнесмен по нескольку раз в месяц выезжает на различные выставки со своей продукцией: сам что-то узнает и людям о кедропласте рассказывает.

Владимир Степченко с первого дня нисколько не сомневался в успехе своего предприятия, понимал, что дело его несет добро, здоровье, а людям это ведь так необходимо. Сейчас предприимчивый пенсионер увлечен проектированием кедровой тумбы с кедропластовыми пластинами внутри, чтобы человек мог поставить такую в спальне и вдыхать чистый здоровый ароматный воздух.