Что можно производить из пластиковых бутылок?

Пластиковые бутылки изготавливают из полиэтилентерефталата (ПЭТ) и полиэтилена, разложение которых в естественных условиях происходит на протяжении 400 и более лет.

Загрязнение окружающей среды отходами из пластика способна предотвратить его переработка.

Кроме того, повторное использование материала позволяет сократить использование природных углеводородов и снизить себестоимость изделий из вторсырья.

Технология переработки бутылок из ПЭТ

Для сбора пластиковых отходов создаются пункты приема, ставятся урны для бутылок на городских улицах, устанавливаются сетчатые контейнеры на придомовых мусорных площадках.

На перерабатывающих предприятиях пластик сортируется по типу материала, цвету, степени загрязнения, форме. Так, например, ПЭТ-тара красного цвета, а также емкости из-под молока, масла, средств бытовой химии не подлежат переработке и обычно утилизируются на полигонах.

В процессе обработки удаляются инородные предметы, не относящиеся к отходам пластика (бумага, металл, стекло).

Отсортированные бутылки тщательно отмываются от грязи, пыли, клея и остатков содержимого горячей водой с каустической содой.

Для снижения затрат на транспортировку больших объемов отходов сырье обычно прессуется.

Переработка ПЭТ бутылок включает следующие операции:

1. Измельчение изделий в специальных дробилках и шредерах до превращения в хлопья размером 10-20 мм (флекс).
2. Флотация сырья в специальных ваннах для отделения элементов, выполненных из полиэтилена или полипропилена (пробок, колечек, этикеток), которые перерабатываются отдельно.
3. Мытьё измельченного пластика в фрикционных мойках роторного типа.
4. Сушка хлопьев в центрифуге.
5. Фасовка чистого и сухого флекса в биг-бэги или мешки по 20-30 кг.

Сырьё, прошедшее первичную переработку, является промежуточным продуктом. ПЭТ хлопья могут использоваться при изготовлении различных клеев и эмалей, а также второсортной продукции, к которой не предъявляются высокие экологические требования.

Для получения более качественного сырья измельченная масса перерабатывается в гранулы одинакового размера. Процесс грануляции происходит в экструдерах и включает:

• нагревание до получения расплава однородной консистенции;
• вытягивание нитей с помощью фильер;
• нарезание на одинаковые гранулы.

Полиэтилентерефталат, прошедший вторичную переработку, может использоваться практически в любых отраслях.

Такие пластиковые отходы нельзя перерабатывать бесконечно. При многократном расплаве волокна ПЭТ стареют, теряют свои первоначальные качества. Для повышения качества изделий из вторичного полиэтилентерефталата в состав сырья добавляют первичные ПЭТ гранулы.

Использование переработанного полиэтилентерефталата

Переработка ПЭТ бутылок экономически выгодна как в промышленных масштабах, так и при организации малого бизнеса.

Гранулы и флекс дешевле первичного сырья, поэтому пользуются большим спросом у производителей пластиковых изделий.

Для переработки бутылок используются производственные линии, включающие дробилки, шредеры, экструдеры, термопластавтоматы, установки очистки, различные прессы, транспортеры и грузоподъемные механизмы.

Из переработанных ПЭТ бутылок изготавливают:

• ПЭТ-тару хозяйственного назначения;
• пластмассовые решетки и сетки для легких ограждений;
• упаковочные ленты и шпагат;
• трубы канализации и шланги различных диаметров;
• ведра, канистры, бочки;
• упаковочную пленку;
• мешки для мусора;
• полиэстер для производства одежды;
• прочие товары бытового и хозяйственного назначения.

Нити и тонкое синтетическое волокно применяют для утепления одежды, набивки мягких игрушек и спальных мешков.

Измельченное сырье добавляют в асфальтобетон и тротуарную плитку.

Переработка пластиковых отходов — доступный и выгодный бизнес благодаря низкой стоимости и доступности сырья, широкой востребованности конечного продукта.

Инвестирование в утилизацию ПЭТ бутылок позволяет не только повысить личное благосостояние, но и способствует сохранению экологии на планете.

Экологи подсчитали, что третью часть всего мусора на земле составляют пластиковые бутылки. Сегодня в них продают соки, минеральную воду, пиво и другие жидкие продукты. Редко пластиковые бутылки используют второй раз. Это тара одноразового использования, поэтому и скапливаются на хранилищах отходов тонны этого бесполезного материала. Однако в последние десятилетия стала получать распространение переработка пластиковых бутылок в так называемый флекс.

• Технология производства флекса
• Сколько нужно денег для старта бизнеса по переработке пластика?
• Технология изготовления тротуарной плитки

Этот материал представляет собой белую крошку пластика, которую можно использовать для изготовления не менее полезных в быту и производственной деятельности изделий. Из флекса «вытягивают» тонкое волокно, которое можно применять в качестве ворса для щеток. Это могут быть не только бытовые изделия, а и уборочные машины для профессионалов. На западе из этого материала научились изготавливать даже тротуарную плитку. В нашей стране такие технологии еще в диковинку. Конкуренции на рынке практически нет. Бизнесмену, решившему начать свое дело по переработке вторсырья, будет просто организовать прием пэт бутылок и сбыт готовой продукции.

Технология производства флекса

После сбора бутылок их нужно подготовить для переработки. Сортируются изделия по цвету: окрашенные и прозрачные. Тара из поливинилхлорида также отбирается отдельно. Бутылки чистят от бумаги, наклеек, прочих материалов, отличных от пластика.

На втором этапе материал прессуется. В таком виде он подается для дальнейшей переработки на автоматизированную линию. Часто мини прессы устанавливают на пунктах приема тары. После такой обработки изделия становятся более компактными и их легче перевозить к месту переработки. Этапы технологии, выполняемые на ней, можно представить в виде такой последовательности:

Сколько нужно денег для старта бизнеса по переработке пластика?

Между всеми этапами сырье перемещается при помощи ленточного конвейера. Оборудование для переработки пластиковых бутылок стоит приблизительно 10 тыс. долларов. Небольшой завод обойдется уже в 200 тыс. долларов. Особенностью такого оборудования является то, что оно с легкостью может быть перевезено на новое место работы. Существую даже линии, которые помещаются в контейнер. Завод можно сделать мобильным. Такие аппараты, производства Швейцарии, стоят сегодня 160 тыс. евро.

Технология изготовления тротуарной плитки

Как вариант бизнеса, рассмотрим производство тротуарной плитки из пластиковых упаковок, бутылок и другой тары. Эта технология не предусматривает такой глубокой очистки сырья, как описанная выше. Ненужные инородные примеси при обработке выгорают. Единственное требование к сырью, чтобы соотношение мягких и жестких пластиков было 40/60 соответственно. Мягкие полимеры – это полиэтилен. Он придает изделию легкий блеск. Твердый пластик служит для обеспечения прочности. Этим и хороша технология, что позволяет избавиться практически от всего ПЭТ-мусора. Нельзя добавлять в переработку резину, фторопласт и поликарбонат.

Вторым компонентом для изготовления плитки является песок. Он должен быть чистым и сухим. Качество плитки зависит от равномерности перемешивания этих двух составляющих. Этапы переработки:

Для обслуживания таких мини-заводов не нужен большой штат сотрудников. Самые большие инвестиции потребует оборудование. Учитывая то, что бизнес напрямую связан с охраной окружающей среды, можно попытаться получить льготный кредит на его приобретение и даже заручиться государственной поддержкой.